Produkte
ECR-Veselglas Direkte Roving vir LFT-D/G
Direkte Roving vir LFT-D/G
Direkte roving vir LFT-D/G is gebaseer op silaanversterkte applikasieformulering. Dit is bekend vir uitstekende strengintegriteit en -dispersie, lae pluis en reuk, en hoë deurlaatbaarheid met PP-hars. Direkte roving vir LFT-D/G bied uitstekende meganiese eienskappe en hittebestandheid van die finale saamgestelde produkte.
produkspesifikasie
| Produkkode | Filamentdiameter (μm) | Lineêre Digtheid (tex) | Versoenbare hars | Produkkenmerke en Toepassing |
| EW758Q EW758GL | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 1500, 2400 | PP | Goeie stringintegriteit en -verspreiding, lae pluis en reuk Hoë deurlaatbaarheid met PP-hars Goeie eienskappe van die finale produkte Hoofsaaklik gebruik in die nywerhede van motoronderdele, bou en konstruksie, elektroniese en elektriese, lugvaart ens. |
| EW758 | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 2400, 4800 | PP
|
Direkte Roving vir LFT
Direkte Roving vir LFT is bedek met 'n silaan-gebaseerde applikator en versoenbaar met PP-, PA-, TPU- en PET-harse.
LFT-D: Polimeerpellets en glasroving word in 'n dubbelskroef-ekstruder geplaas waar die polimeer gesmelt en die verbinding gevorm word. Dan word die gesmelte verbinding direk in die finale dele gegiet deur inspuiting of kompressievorming.
LFT-G: Die termoplastiese polimeer word verhit tot 'n gesmelte fase en in die matryskop gepomp. Die deurlopende roving word deur 'n dispersiematrys getrek om te verseker dat die glasvesel en polimeer volledig geïmpregreer word om gekonsolideerde stafies te kry, en dan na afkoeling in finale produkte gesny.
