Direct Roving for Pultrusion is gebaseer op silaanversterkte sizingformulering. Dit het goeie integriteit,
Vinnig uitnat, goeie skuurweerstand, lae fuzz; lae bolyn, goeie verenigbaarheid met poliuretaanhars, bied uitstekende meganiese eienskappe of is klaarproduk.
Produk kode | Filament deursnee (μm) | Lineêre digtheid (tex) | Versoenbare hars | Produkkenmerke en toepassing |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Vinnige en volledige uitnat in harse Lae fuzz Lae bolyn Uitstekende meganiese eiendom |
Direct Roving vir pultrusie is hoofsaaklik versoenbaar met onversadigde poliëster-, viniel- en fenoliese harsstelsels. Pultrusie-produkte word wyd toegepas in die bou-, konstruksie-, telekommunikasie- en isolasiebedrywe.
Die rondloper, matte word getrek deur 'n hars-impregneerbad, verhitte matrys, deurlopende trektoestel, onder hoë temperatuur en hoë druk toestande, dan word finale produkte gevorm na afsnysaag.
pultrusie proses
Pultrusie is 'n vervaardigingsproses wat aaneenlopende lengtes van versterkte polimeer strukturele vorms met 'n konsekwente deursnee produseer. Die proses behels die gebruik van 'n vloeibare harsmengsel, wat hars, vullers en gespesialiseerde bymiddels insluit, saam met tekstielversterkingsvesels. In plaas daarvan om die materiale te druk, soos in ekstrusie gedoen word, behels die pultrusieproses om dit deur 'n verhitte staalvormende matrijs te trek deur 'n deurlopende trektoestel te gebruik.
Die versterkingsmateriaal wat gebruik word, is aaneenlopend, soos rolle veselglasmat en aftrekkings van veselglas-roving. Hierdie materiale word in die harsmengsel in 'n harsbad geweek en dan deur die matrys getrek. Die hitte van die matrys begin die hars se gelerings- of verhardingsproses, wat lei tot 'n stewige en geharde profiel wat by die vorm van die matrys pas.
Die ontwerp van pultrusiemasjiene kan wissel na gelang van die vorm van die verlangde produk. Die basiese pultrusieproseskonsep word egter geïllustreer in die skema wat hieronder verskaf word.