Direkte Roving vir Pultrusie is gebaseer op silaanversterkte graderingsformulering. Dit het goeie integriteit,
Vinnige natmaak, goeie skuurweerstand, lae pluis; lae kettingspanning, goeie verenigbaarheid met poliuretaanhars, bied uitstekende meganiese eienskappe of is 'n finale produk.
Produkkode | Filamentdeursnee (μm) | Lineêre Digtheid (tex) | Versoenbare hars | Produkkenmerke en -toepassing |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | OP/VE/EP | Vinnige en volledige uitbenutting in harse Lae dons Lae boordlyn Uitstekende meganiese eienskap |
Direkte Roving vir pultrusie is hoofsaaklik versoenbaar met onversadigde poliëster-, viniel- en fenolharsstelsels. Pultrusieprodukte word wyd toegepas in die bou-, konstruksie-, telekommunikasie- en isolasiebedrywe.
Die rovingmatte word deur 'n harsimpregneringsbad, 'n verhitte matrys, 'n deurlopende trekapparaat, onder hoë temperatuur- en hoëdruktoestande getrek, en dan word die finale produkte na die afsny-saag gevorm.
pultrusieproses
Pultrusie is 'n vervaardigingsproses wat deurlopende lengtes van versterkte polimeerstrukturele vorms met 'n konsekwente dwarssnit produseer. Die proses behels die gebruik van 'n vloeibare harsmengsel, wat hars, vulstowwe en gespesialiseerde bymiddels insluit, tesame met tekstielversterkingsvesels. In plaas daarvan om die materiale te stoot, soos in ekstrusie gedoen word, behels die pultrusieproses dat hulle deur 'n verhitte staalvormmatrys getrek word met behulp van 'n deurlopende trektoestel.
Die versterkingsmateriaal wat gebruik word, is deurlopend, soos rolle veselglasmatte en stukkies veselglasroving. Hierdie materiale word in die harsmengsel in 'n harsbad geweek en dan deur die matrys getrek. Die hitte van die matrys begin die hars se gelerings- of verhardingsproses, wat lei tot 'n stewige en uitgeharde profiel wat by die vorm van die matrys pas.
Die ontwerp van pultrusiemasjiene kan wissel na gelang van die vorm van die verlangde produk. Die basiese pultrusieproseskonsep word egter in die skema hieronder geïllustreer.