Hoe kan u veselglas gekapte matrie kies vir die vervaardiging van FRP -boot?

Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd

Die pioniers van die veselglasbedryf in Thailand

E-pos:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

As u van hoë gehalte veselglas-gekapte Strand-mat kies vir die vervaardiging van veselglas-vissersbote, is dit noodsaaklik om die voordele en geskiktheid daarvan te verstaan. Hier is 'n opsomming van die keuringskriteria, maar dit is uiters belangrik om daarop te let dat verenigbaarheid met die hars, veral wat impregnering betref, 'n belangrike faktor is. Daarom is die beste benadering om impregneringstoetse by die veselglasbootvervaardigingsfasiliteit uit te voer om geskiktheid te bevestig.

Verder word veselglas-gekapte Strand-mat hoofsaaklik gebruik in die vorming van die vorming van die hand, en produkte wat aan die volgende toestande voldoen, word oor die algemeen beskou as hoë gehalte:

1. Eenvormige gewig per eenheidsarea. Hierdie faktor is van kardinale belang, aangesien dit dikte en krag beïnvloed. Onder lig is dit makliker om produkte met beduidende ongelykheid te identifiseer, wat met die blote oog gesien kan word. Alhoewel eenvormigheid in gewig per eenheidsarea nie 'n konstante dikte waarborg nie - aangesien dit ook afhang van die eenvormigheid van die gaping tussen die koue rollers - kan die stryd in matdikte lei tot ongelyke harsinhoud in die finale veselglasproduk. 'N Meer eenvormige geweegde mat is geneig om hars meer eweredig op te neem. Die standaardtoets vir eenvormigheid behels die sny van die mat in 300 mm x 300 mm stukke oor die breedte, nommer dit opeenvolgend, weeg elke stuk en bereken die gewigafwyking.

2. selfs verspreiding van garings sonder oormatige opeenhoping in enige gebied. Die verspreiding van die gekapte drade tydens produksie is 'n kritieke faktor wat die eenvormigheid van die MAT se gewig per eenheidsarea en die verspreiding van stringe op die MAT beïnvloed. Nadat u gekap het, moet elke Strand -bundel deeglik versprei. As sommige bondels nie goed versprei nie, kan hulle dik strepe op die mat vorm.

3. Die oppervlak moet vry wees van die uitval of delaminering. Die meganiese treksterkte van die mat dui op die kwaliteit van binding tussen die Strand -bondels.

4. Geen vuil moet op die mat teenwoordig wees nie.

5. Die mat moet deeglik gedroog word. 'N Mat wat vog opgeneem het, sal uitmekaar val as dit versprei en weer opgetel word. 'N Voginhoud van minder as 0,2% is oor die algemeen aanvaarbaar vir normale produksieprosesse.

6.Complete hars -impregnering is van kardinale belang. Die oplosbaarheid van styreen kan as 'n gevolmagtigde gebruik word om die oplosbaarheid van die mat in polyesterhars te toets, aangesien direkte oplosbaarheidstoetsing in polyester tydrowend en moeilik is om te kwantifiseer. Die gebruik van styreen as alternatief is wêreldwyd aanvaar en gestandaardiseer.

7. Na die impregnering van die hars, moet die garings nie verslap nie.

8. Die mat moet maklik wees om te degas.

Hierdie kriteria help om die keuse van 'n veselglasmat van hoë gehalte te verseker, wat baie belangrik is vir die vervaardiging van duursame en doeltreffende veselglas-vissersbote.