Hoe om veselglas gekapte draadmat te kies vir die vervaardiging van FRP-boot?

Asië saamgestelde materiale (Thailand) Co., Ltd

Die pioniers van veselglas industrie in THAILAND

E-pos:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

By die keuse van hoë kwaliteit veselglas gekapte draadmat vir die vervaardiging van veselglas vissersbote, is dit noodsaaklik om die voordele en geskiktheid daarvan te verstaan. Hier is 'n opsomming van die seleksiekriteria, maar dit is van kardinale belang om daarop te let dat verenigbaarheid met die hars, veral in terme van bevrugting, 'n belangrike faktor is. Daarom is die beste benadering om bevrugtingstoetse by die veselglasbootvervaardigingsfasiliteit uit te voer om geskiktheid te bevestig.

Verder word veselglas-gekapte stringmatte hoofsaaklik gebruik in handopleg-gietprosesse, en produkte wat aan die volgende voorwaardes voldoen, word oor die algemeen as hoë gehalte beskou:

1.Eenvormige gewig per oppervlakte-eenheid. Hierdie faktor is deurslaggewend aangesien dit beide dikte en sterkte beïnvloed. Onder lig is dit makliker om produkte met aansienlike ongelykheid te identifiseer, wat met die blote oog gesien kan word. Alhoewel eenvormigheid in gewig per oppervlakte-eenheid nie konsekwente dikte waarborg nie - aangesien dit ook afhang van die eenvormigheid van die gaping tussen die koue rollers - kan variasies in matdikte tot ongelyke harsinhoud in die finale veselglasproduk lei. ’n Mat wat meer eenvormig geweeg het, is geneig om hars meer eweredig te absorbeer. Die standaardtoets vir eenvormigheid behels die sny van die mat in stukke van 300 mm x 300 mm oor sy breedte, nommer hulle opeenvolgend, weeg elke stuk en bereken die gewigsafwyking.

2.Ewe verspreiding van garings sonder oormatige ophoping in enige area. Die dispergeerbaarheid van die gekapte stringe tydens produksie is 'n kritieke faktor wat die eenvormigheid van die mat se gewig per oppervlakte-eenheid en die verspreiding van stringe op die mat beïnvloed. Nadat dit gekap is, moet elke string bondel deeglik versprei. As sommige bondels nie goed versprei nie, kan hulle dik strepe op die mat vorm.

3. Die oppervlak moet vry wees van rondval of delaminering. Die meganiese treksterkte van die mat dui die kwaliteit van binding tussen die draadbundels aan.

4.Geen vuilheid moet op die mat wees nie.

5.Die mat moet deeglik gedroog word. ’n Mat wat vog geabsorbeer het, sal uitmekaar val wanneer dit uitgesprei word en weer opgetel word. ’n Voginhoud van minder as 0,2% is algemeen aanvaarbaar vir normale produksieprosesse.

6.Volledige harsbevrugting is van kardinale belang. Die oplosbaarheid van stireen kan as 'n proxy gebruik word om die mat se oplosbaarheid in poliësterhars te toets, aangesien direkte oplosbaarheidstoetsing in poliëster tydrowend en moeilik kan wees om te kwantifiseer. Die gebruik van stireen as 'n alternatief is wêreldwyd aanvaar en gestandaardiseer.

7. Na harsbevrugting moet die garings nie verslap nie.

8. Die mat moet maklik wees om te ontgas.

Hierdie kriteria help om die keuse van 'n hoë-gehalte veselglas mat te verseker, wat noodsaaklik is vir die vervaardiging van duursame en doeltreffende veselglas vissersbote.